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呂梁雙面同步皮帶型號(hào) ：

接口環(huán)帶

接口帶是根據(jù)熱塑特性由開(kāi)口帶加工而成的環(huán)型皮帶，可以接駁成任何長(zhǎng)度的環(huán)型帶。其多V型的接口設(shè)計(jì)使皮帶的接口區(qū)可承受較強(qiáng)拉力。

接口帶適用于輸送用途，尤其當(dāng)動(dòng)力額定的情況下，可生產(chǎn)不同用途、齒型的皮帶，并可附加不同的擋板和覆蓋物。

同步輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造，內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式，表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。

那么同步輪的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在那些方面呢？

1、同步輪是同步皮帶傳動(dòng)鏈中的重要零件，它和同步皮帶配套使用，輪齒和帶齒嚙動(dòng)力。它是結(jié)合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)所有優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。

2、同步輪傳動(dòng)具有效率很高，節(jié)能效果非常明顯，齒輪和帶齒之間沒(méi)有滑差，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，角速度恒定不需要潤(rùn)滑，沒(méi)有污染，能夠?qū)崿F(xiàn)大速比、大中心以及多軸傳動(dòng)，齒輪和帶齒嚙合圓滑，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音。

3、根據(jù)同步輪的以上特點(diǎn)，它能夠廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、紡織、機(jī)庫(kù)、藥品、化工、冶金、礦山、印刷、包裝、儀器儀表、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)以及石油化工等各類(lèi)機(jī)械傳動(dòng)的傳動(dòng)中。

雙面齒同步帶應(yīng)用，以結(jié)構(gòu)輕巧、無(wú)滑差嚙合傳動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)被廣大機(jī)械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業(yè)認(rèn)識(shí)、認(rèn)可并得到了廣泛應(yīng)用。它不僅綜合了齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，克服了其他傳動(dòng)帶打滑、伸長(zhǎng)等缺點(diǎn)，構(gòu)成了種的傳動(dòng)方式，而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)構(gòu)緊湊、農(nóng)場(chǎng)多軸傳動(dòng)、耐油、耐潮、不需潤(rùn)滑等諸多優(yōu)點(diǎn)而深入人心。雙面齒同步帶的開(kāi)發(fā)成功，在要求用一條帶傳動(dòng)而且方向相反，或者安裝位置要求特別緊湊，或者在主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)等其他傳動(dòng)要求高的領(lǐng)域，都體現(xiàn)了它的性；曲繞性能，超高的拉伸強(qiáng)度，嚙合，低信噪比等

3帶輪槽型和輪齒尺寸

帶輪的槽型為3M, SM, 8M, 14M和20M等五種。

3. 1輪齒的形狀和尺寸

圓弧齒同步帶傳動(dòng)的帶輪輪齒形狀、基本尺寸及極限偏差見(jiàn)圖1和表to

3. 2節(jié)距偏差值

帶輪相鄰齒之間的節(jié)距偏差及在90。弧內(nèi)的累積偏差見(jiàn)表20

4帶輪尺寸及極限偏差

4. 1帶輪寬度

帶輪的寬度尺寸見(jiàn)圖2和表30

4. 2帶輪的直徑

4. 2. 1帶輪的齒數(shù)、節(jié)徑和外徑

關(guān)于聚氨酯同步皮帶

●耐磨性?xún)?yōu)良。

●機(jī)械強(qiáng)度高。

●符合日本食品衛(wèi)生法。

●有防霉·作用。

●耐臭氧性高。

加工性?xún)?yōu)良

可以制造適合以下條件的同步帶。

●磨削加工。

●鈷削加工。

●切削加工。

關(guān)于聚氨酯同步皮帶

●耐磨性?xún)?yōu)良。

●機(jī)械強(qiáng)度高。

●符合日本食品衛(wèi)生法。

●有防霉·作用。

●耐臭氧性高。

加工性?xún)?yōu)良

可以制造適合以下條件的同步帶。

●磨削加工。

●鈷削加工。

●切削加工。

4.2.2帶輪外徑的極限偏差

帶輪外徑的極限偏差見(jiàn)表5。

4. 3帶輪的少齒數(shù)

帶輪的少齒數(shù)Zm'i。見(jiàn)表60

4. 4帶輪擋圈尺寸

帶輪擋圈尺寸見(jiàn)圖4和表70

4. 5帶輪的形位公差

4. 5. 1端面圓跳動(dòng)

帶輪兩端面對(duì)孔的軸線的端面圓跳動(dòng)公差見(jiàn)圖5和表80

4.5.2徑向圓跳動(dòng)

帶輪輪坯外圓對(duì)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差見(jiàn)圖6和表90

4.5.3平行度

帶輪齒對(duì)輪孔軸線的平行度公差見(jiàn)圖7和表l00

4.5.4圓柱度

帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見(jiàn)圖8和表llo

5帶輪的其他質(zhì)量要求

帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。

6帶輪的標(biāo)記

6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(hào)(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成，帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。

6. 2標(biāo)記示例

齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:

P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94